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（1、中国石油天然气管道局国际事业部 河北廊坊 065000；2、中国石油天然气管道工程有限公司河北廊坊 065000）

摘要：西气东输二线管道工程（西段）在甘肃段共有4处地震断裂带。本文以景泰县罐罐岭断裂带管道施工为例，介绍了在长输管道工程中，如何运用全面的质量控制方法，在低温条件下按照标准和规范的要求，一次性成功地完成地震断裂带大变形钢管道施工的经验，可以为今后类似的工程提供一些借鉴和参考。

关键词：质量地震变形施工

TQC（TotalQualityControl）即全面质量管理，是20世纪中期在欧美和日本广泛应用的质量管理理念和方法。

西气东输二线管道工程（西段）全长约2441公里。管道在BL046桩附近与罐罐岭地震断裂带相交。

景泰县罐罐岭地震断裂带穿越段管道属于西气东输二线管道工程干线第11标段的一部分，由管道局第四工程分公司承建。对于地震断裂带穿越施工，该工程设计压力高、所使用的钢材等级高、焊接工艺要求高，对施工单位的工艺技术水平、质量管理水平也提出了更高的要求。本文就管道四公司西气东输二线西段项目部（以下简称四公司项目部）如何运用全面、全过程和全员参与的质量管理方法，实现一次性地成功完成罐罐岭地震断裂带大变形钢管道施工进行探讨。

1全面质量管理

建设工程项目的全面质量管理，是指建设工程项目参与各方所进行的工程项目质量管理的总称，其中包括工程（产品）质量和工作质量的全面管理。工作质量是产品质量的保证，工作质量直接影响产品的形成。业主、监理单位、勘察单位、设计单位、施工总承包单位、施工分包单位、材料设备供应商等，任何一方、任何环节的怠慢疏忽或质量责任不到位都会造成对建设工程质量的不利影响。[1]

四公司项目部在罐罐岭地震断裂带施工中，始终秉持“以一流的工作质量和施工质量为业主建造一流的工程，提供一流的服务”的质量方针，确立了“单位工程合格率100%，单位工程优良率90%以上，管线不同材质、壁厚、防腐等级的管道安装对号准确率100%，弯头、弯管对号准确率100%，管道焊接一次合格率达92%以上，管道补口补伤一次合格率98%，管道通球、试压一次成功，管道、试压一次成功，试压、投产一次成功、无事故，创国家优质工程”的质量目标。

2全过程质量管理

全过程质量管理，是指根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进。GB/T19000-2008强调质量管理的“过程方法”管理原则，要求应用“过程方法”进行全过程质量控制。要控制的主要过程有：项目策划与决策过程；勘察设计过程；施工采购过程；施工组织与准备过程；检测设备控制与计量过程；施工生产的检验试验过程；工程质量的评定过程；工程竣工验收与交付过程；工程回访维修服务过程等。四公司运用过程质量控制的方法，将地震断裂带穿越施工分解成若干工序、步骤，按照设计图纸和标准规范的要求，对每一个工序和步骤进行严格的质量管理。

2.1施工前的准备

施工前的准备主要包括焊工培训考试、现场指认、申请作业许可、材料进场检验、技术交底等诸项工作。

2.2测量放线

测量放线是管线施工的首要工作。四公司项目部邀请设计代表、监理代表到现场共同进行设计交桩。测量员对比中线成果表和线路施工图，对罐罐岭地震断裂带的穿越位置进行测量，确认无误后用白灰放出管道中心线、管沟开挖线、作业带边线等，用标桩放出管线穿越位置。

2.3作业带清理

在施工作业带范围内，将影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等清理干净，将沟、坎、坑、洼予以平整。

2.4管沟开挖

为了增强抵抗地震的能力，不仅在所使用的管材上做文章，采用大变形钢，而且对于管沟开挖也有不同于一般线路段的要求，将断裂带穿越处的管沟拓宽，以充分发挥穿越处大变形钢管道的弹性挠度。

对于地震断裂带两侧各30米范围内，以断裂带为中心，逆气流方向为Ⅰ-Ⅰ断面，顺气流方向为Ⅱ-Ⅱ断面。

管沟开挖时，应按照相应的横断面图所示的管沟尺寸施工。对于Ⅰ-Ⅰ断面的管沟，管沟挖深为4.609m，沟底宽度为4.819m，边坡比为1：0.75，如图1所示：