金友华：寻找“智能制造”的路径
一边是制造业的“寒冬”来袭，一边是“互联网+制造”的日趋火热，你能说中国制造型企业没有出路了吗？
文/本刊记者 朱丽
当下班前预约做饭，下班路上开热水器、空调，一进门即可享受，成为未来普遍的生活需求时，对于家电企业，似乎就不再意味着“寒冬”了。
智能家电产品的层出不穷，说到底，皆因互联网、物联网带来的颠覆性改变。
这一时代契机，已然引起家电企业的醒悟。2015年以来，海尔高调创建互联工厂，引领行业潮流；美的不甘寂寞，悄悄推行“双智”战略（智能家电、智能制造），双管齐下；来自美国的惠而浦卷土重来，在安徽合肥设立全球研发中心，发力中国高端家电市场……家电巨头们的转型路径各领风骚，但殊途同归——跟随“互联网+”的节奏，向智能制造挺进。
而未来五年，中国国内智能家电消费规模将达3万亿元的巨大潜力，更使得家电业的智能化转型成为必须，而不只是必然。
惠而浦，显然不会放过这个难得的产业机遇。这家于1911年创立的全球性白色家电企业，最早发明了全自动洗衣机，在美国大本营市场、南美和欧洲地区，品牌和销量早已响当当，在家电智能化探索上更是走在行业前沿。自2014年整合合肥三洋以来，惠而浦表现出勃勃雄心——欲通过其先进的管理经验和研发实力，向家电产业链高端延伸。
家电智能化离不开互联网。而互联网与家电业的深度融合，将使“互联网+”在家电制造的内容丰富化、领域和空间的拓展方面广泛应用，且想象无限。这恰好与“中国制造2025”的本质目标吻合。
然而，互联网+制造意味着什么？智能制造怎样落地，才能真正创造用户需求？惠而浦中国董事长金友华对《中外管理》分享的破局之道，或许能够解开这个疑团。
重新定义产品制造
《中外管理》：面对互联网浪潮的冲击，原来的商业模式及竞争手段失效了。作为传统的家电企业，您认为竞争模式需要怎样的创新？
金友华：企业最根本的东西还是用户，要为用户创造价值，站在用户的角度去设计产品。商业模式的发展只是竞争中的手段和环节，尤其在“互联网+”背景下，我们应该用互联网的思维和平台去创造新的业务模式。为此，企业家要在这方面进行思考，通过互联网平台去整合资源，形成一种纽带，这是企业创新的真正核心。
《中外管理》：现在，互联网似乎可以和一切传统行业发生联系，甚至颠覆传统企业的生产方式。家电行业也面临这种危机，因此要积极拥抱互联网。在您看来，“互联网+”到底能够为传统企业带来什么？
金友华：作为传统企业，也有完整的体系去研究用户，去保证我们的产品能够符合用户的需求，只不过受制于一些方法和手段，相比于互联网的方式，这种传统的研究效率和效果都不高，在这种情况下，传统行业也必须建立一整套高效的运转机制。比如改造原有产品及研发方式，实现用户远程操控和集中数据分析，实现多厂家的产品互联互通，实现产品制造数据信息的感知传递和分析，以及扩大创意来源，对接用户需求，对接全球研发资源等，这些都离不开互联网。我们要抓住这种机遇，加速推进家电业的产业互联网进程。
以惠而浦中国近期发布的产品为例，一款三洋帝度滚筒洗衣机，在实现健康空气洗、精准添加等功能创新的同时，还融入了大数据和互联网平台，通过手机App实现远程操控，故障诊断和产品在线升级一体化服务。
回归商业本质
《中外管理》：现在很多家电企业在和互联网嫁接，像海尔、美的、TCL等都在和互联网公司开展多种形式的合作。您觉得传统家电企业，需要从互联网当中借什么力？
金友华：现在大家都在谈互联网思维。传统企业如果只用互联网思维，而忽视企业既有的基本功，也无法保证为用户提供优质的产品。互联网最大的特点在于，一旦有好的设计，就可以利用全球的平台和资源，实现信息的快速传输，所以互联网的主要作用是连接。我认为对传统企业来说，互联网思维合适不合适，最终都将回归商业的本质。
《中外管理》：您理解的“商业的本质”是什么？传统企业如何寻求自身的突破？
金友华：我始终持这个观点：第一，不要排斥互联网，而一定要学习它，了解它，理解它，并应用它。我认为现在企业的本质仍然是做产品，把产品做精做细。
图 东方IC金友华：实现家电业的智能制造，企业一定要借助互联网，将前台和后台打通。
第二，互联网是一个工具，我们从消费者调研到产品设计到研发、制造、销售，再到售后服务，都是可以和互联网连接的。但是，我们现在干的事情，比较多的依然是在互联网的后台，比如电商；而互联网的前台，比如从制造到消费者调研却没有真正涉及。未来，互联网还应更多地深入制造的前端，那么就会对从产品的质量，到整个生产线的运行，以及生产线上的人机交互的数据平台建立，及其在互联网状态下运行的安全性等都有要求。也就是说，要打造智能化工厂来满足互联网的要求。
德国提倡的工业4.0，事实上也是要解决互联网连接的问题。我认为，“连”并不难，最重要的是方法，以及互联网应用可能出现的安全问题。但是，在这种制造体系下建立的互联工厂，需要大量的人才、技术和经验，模式的形成，以及社会上对智能制造的认知。所有这些前台的问题，未来需要借助互联网来解决。
未来家电企业的方向必然如此。只要有让消费者信得过的产品，我们就要运用新的技术和方法，不断地改进它。
解决智能制造的难点
《中外管理》：让互联网从后台渗透到前台，这也是“互联网+”的价值所在。您认为，传统企业会面临怎样的难题？
金友华：中国制造业目前面临三大问题：一是需求在放缓，二是产能严重过剩，三是库存量巨大。这由此导致很多传统企业的经营出现了这样那样的困难，但困难对于我们来说，不是什么坏事，我们必须要转型升级。
未来唯一一条路就是向智能化方向走，将“互联网+制造”变成新型的智能化，提升效率。无论从技术、装备、信息化的连接，还是人机的交互等都需要提升。并且，基于“互联网+”的产业要求，企业一定要将整个后台和前台打通，无论是探索工业4.0还是践行中国制造2025，这一点都应当去突破。这是现在中国企业最欠缺的部分，也是产业结构升级中最难的部分。
对于当前中国的家电制造企业，同样需要智能化升级，要将整个产业链全部打通，从低成本驱动转型到效率驱动上来。目前来看，如果只是在线上简单地解决了交互的效率问题，而没有解决消费者的升级需求，那么对于个性化和价值性的满足，都是远远不够的。
《中外管理》：在家电智能化方向的探索上，您有何深入思考及建议？
金友华：整个行业都在思考一个问题，智能化到底需要什么样的功能，才能切实满足消费者需求。如果没有确切的功能要求，无法形成行业标准，无法让消费者得到质量保证，智能化就成了“虚伪的能力”。
好比一台智能汽车再酷，其最大的目标不是解决人到哪里的问题，而保证安全是第一位的。
不过，将以消费者为核心的产品创新和效率驱动作为两个关键点，通过嫁接互联网，制造业才有真正的未来。
早在十余年前，惠而浦就开始借助互联网技术平台来打通智能家居系统研究。如今无论是冰箱、洗衣机，还是厨电产品，均有一个第6感智能操控系统。惠而浦新一代智护洗滚筒洗衣机，就搭载了这个系统。其“特别”之处在于，用户通过智能显控精准掌控衣服洗涤，洗衣机能够智能识别衣服质地和洁净度，自动清洗衣物。同时，结合互联网和信息处理技术而建立的智能洗衣监管系统，还可实现对洗衣机内衣物的记录，时刻监控运行状态。
惠而浦深耕中国市场，未来更多的就是要解决家电智能化的落地与效率问题。
责任编辑：庄文静