杂志汇中国信息化

国内化工行业目前面临普遍较为低迷的态势，但这种态势不是失控的，而是积极开展供给侧改革的背景。供给侧改革的重点，根据国家部署，在未来几年内，都将是“去产能”和“调结构”。这正是化工行业各企业练内功的好时机，可用来大力推进信息化建设，提高企业的信息化水平，探索“互联网+化工”。本文将就化工企业在信息化建设中需要聚集和使用的资源展开讨论，逐一分析主要资源的特点和使用这些资源的要点，并建议整合资源并加以高效利用的方法。

一、背景

化工行业的“去产能”和煤炭行业完全不同，我国化工行业出现的过剩是结构性的，低端产能过剩，高端产能不足。如尿素产能过剩，2014年超过8000万吨，约比需求量高1000万吨。尿素属于九类基础化工之一的化肥（我们将基础化工分为化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品、橡胶制品等九类）。化肥、烧碱、纯碱的产能都是严重过剩的。但在高端化工制造业，新能源、新材料、高精尖技术的经济化工业产品等等，技术和产能都严重不足。这种结构性的过剩和不平衡，不仅仅是化工技术本身的差距造成的，和信息化建设的滞后也有关系。信息化直接作用于化工企业的生产流程、知识管理、内部信息流、供应链协调机制、研发策略，是企业改善生产和研发的有效手段。另一方面，化工行业企业如希望改变单一化工原料生产的经营模式，转向生产性服务业，信息化建设的高水平是转型的先决条件。

目前我国化工行业企业的信息化现状仍不令人满意。很多企业连办公自动化都没有实现，拥有MIS和CIMS的企业属于少数，部署了ERP的企业更是只占极小的比例。从原因上分析，主要是因为我国化工行业企业整体呈现“小”、“散”形态。我国现有规模以上化工企业约有2.5万家，绝大部分是中小企业，这些企业的信息化建设投入能力有限，对信息化的重要性也缺乏认识。有的企业即使投入一定资金建设了信息系统，却不能有效开展后续工作，真正把信息系统用起来，维护好。

提升化工企业信息化建设水平，可以从如下三个方面入手：一是应用O A、部署E R P，用信息化手段改造企业内部管理，包括财务管理、人力资源管理、办公流程管理、生产和销售管理、物流和库存管理等；二是着眼于大数据和知识管理，采用信息技术工具，提升企业的“智能”，进而提升研发水平；三是搭建信息化供应链，打破上下游信息孤岛，将供应商和客户纳入企业信息化系统，实现“互联网+”。

要达到上述三个方面的目标，依赖一两家咨询公司、一两家技术供应商或系统集成商是远远不够的，化工企业必须做到“以我为主”。在展开战术之前，需要明确战略，而制定战略的基本要素，是现有资源。厘清化工企业现有资源，就成为制定正确战略的前提。有机调配现有资源，更是实现战略意图的必要条件。

二、主要资源

化工行业企业推进信息化建设的主要资源，包括政策资源、资金资源、技术资源、人才资源、文化资源等。

（一）政策资源

2016年3月全国人大批准的《十三五规划纲要》在第三章“主要目标”中明确，按照全面建成小康社会新的目标要求，今后五年经济社会发展的主要目标之一是“经济保持中高速增长”。要求“产业迈向中高端水平，农业现代化进展明显，工业化和信息化融合发展水平进一步提高，先进制造业和战略性新兴产业加快发 展，新产业新业态不断成长，服务业比重进一步提高。”

化工行业信息化建设的一大关切是安全生产。《十三五规划纲要》第七十二章“健全公共安全体系”中有相当篇幅涉及安全生产，特别提出“加强隐患排查治理和预防控制体系、安全生产监管信息化和应急救援、监察监管能力等建设”；“实施危险化学品和化工企业生产、仓储安全环保搬迁工程”。

工业和信息化部2016年6月印发的《促进中小企业发展规划（2016-2020年）》在第三章“主要任务”的“提升创新能力，增强动力”部分提出：“推进中小企业信息化应用。建设和完善中小企业信息化服务平台，实施‘互联网+’小微企业专项行动，推广适合中小企业需求的信息化产品和服务，促进互联网和信息技术在企业生产制造、经营管理、市场营销各个环节中的应用，支持中小企业通过信息化提高效率和效益。”

《促进中小企业发展规划（2 0 1 6 - 2 0 2 0年）》还倡导：“推动中小企业与大企业协同创新。鼓励有条件的大企业搭建信息化服务平台，向中小企业开放入口、数据信息、计算能力。通过任务众包、生产协作、资源开放等方式，培育产业链，打造创新链，提升价值链，促进大企业带动产业链上下游中小企业协同研发、协同制造、协同发展。”

化工行业信息化的政策资源，除了国家制订的各种规划，还包括国际多边机制产生的与信息化相关的共同宣言，此类文件是参与各国制订政策的依据。如2014年9月在南京举办的亚太经合组织(A P E C)第21次中小企业部长会议发布《促进亚太地区中小企业创新发展的南京宣言》，对政策建议和导向十分具体。宣言提出“为促进现代信息技术在中小企业中的运用，提高研发设计、生产流通、企业管理等环节的信息化水平”，应考虑采取一些措施，包括“支持中小企业通过信息化构建新型工业生产体系，发展网络制造新型生产方式”；“支持中小企业借助信息化提高企业研发创新的能力，促进企业管理和商业模式创新”；“提升中小企业电子商务应用，提高中小企业物流信息化和供应链协同水平，鼓励电子商务服务商为中小企业提供信用融资等服务”等等。

（二）资金资源

化工行业企业推进信息化建设的资金来源大致分三种：企业自有资金、借贷资金、政府资助。

1. 企业自有资金

本文作者对广东的数十家化工企业实地考察发现，各企业情况差异很大，但投入信息化建设的企业自有资金的数额，大体和企业经营规模正相关。不仅如此，企业每年投入信息化建设的资金占企业年收入的比例，也与企业经营规模正相关。粗略估计的情形大致为：年收入5000万左右的企业，每年用于信息化建设的自有资金约占年收入的2%，年收入1亿元左右的企业，每年用于信息化建设的自有资金约占年收入的3%，年收入2亿元左右的企业，每年用于信息化建设的自有资金约占年收入的5%，如下图：

这一研究表明，经营规模越大的化工企业，对信息化的需求（或重视）程度越高，表现在投入年收入更大比例的企业自有资金来采购I T产品和服务，建设信息化系统。

2. 借贷资金大型国资化工企业获得国有四大银行的贷款的管道通畅，而民营化工企业（其中绝大部分是中小企业）从国有四大银行获得贷款很难，它们首选的贷款来源是中小银行，如城市商业银行，或者其他民间资本。

随着中小企业信用担保体系的建设，国有资本参股民营担保机构，企业贷款的额度将有较大幅度的增加。随着全国信用信息共享平台的建设和应用，可靠的企业纳税信息、进销存信息、诚信经营信息等都可被金融机构查询，金融机构对企业的评级和授信以此为依据，也将扩大企业的融资空间。

企业建立信息化系统可能获得的融资还有来自I T供应商的设备融资。如服务器供应商常常用分期付款或租赁方式为用户企业提供设备。

3. 政府资助化工行业企业建设信息化系统，可能获得来自政府的资金——这部分资金资源可以看作政策资源的货币化。信息化建设中的技术创新、专利申请和人才培训，只要符合申请条件，均可申请相应的技术创新基金、专利申请基金和人才培训基金。

有一些借贷资金虽然不是直接的政府资助，也与政策相关，如中国国家开发银行和相关金融机构为企业创新设立的专项贷款，可为化工行业企业建设或改进信息化系统提供资金支持。

（三）技术资源

在讨论“互联网+”和制造业服务化之前，化工企业可根据自身条件和需求增强信息化水平，专注于为企业自身经营和生产服务的I T技术。随着云计算的成熟，云平台能带来传统信息化方案不具备的特性，并有望降低成本。以下分别分析“技术为生产服务”和“云平台的应用”。

1.技术为生产服务企业经营方面，化工行业企业可能用到的主要技术和应用包括OA（办公自动化）、MIS（管理信息系统）、E R P（企业资源计划）、C R M（客户关系管理）、数据仓库和大数据应用系统、电子商务、企业门户等。

有的E R P解决方案能够覆盖O A和M I S的大部分功能，本文作者考察的大部分企业，出于便于管理的考虑，都尽量减少用于企业经营管理的软件系统的部署，常常只有一套O A，或用E R P覆盖部分O A的功能。但由于I T建设的长期性，很多企业会出现系统的堆积，即新的I T系统开始使用时，希望取代的老I T系统还没有办法完全停止运作，造成一定的混乱。

数据仓库和大数据应用系统首先可以解决企业的知识管理问题，更进一步，可以通过大数据的挖掘，持续改进企业的生产经营，实现企业管理的智能化。

电子商务和企业门户可谓化工行业企业的标配。电子商务一般建立在第三方平台上，如化工网、阿里巴巴等。企业门户虽然都具备，但发展水平不一，有的企业只有一个静态网页，有的则多管齐下，拥有We b网站、手机网站、微信企业账号、微博企业账号、第三方平台的企业子站等。用户友好是此类信息化应用的要点，如企业门户和电子商务页面之间的互相链接、醒目标识和便捷跳转，统一的会员系统，等等。

生产执行方面，化工行业企业可能用到的主要技术和应用包括C I M S（计算机集成制造系统）、M E S（制造企业生产过程执行系统）、生产运营决策指挥系统、供应链协同优化软件等。其中供应链软件可以是以企业为中心的，即“以我为主”，从企业对上游环节和下游环节的需求出发来设计，也可以是以伙伴关系为中心的，即“以合作为中心”，从上下游企业间的协同的效率出发来设计。

生产控制方面，化工行业企业可能用到的主要技术和应用包括生产过程先进控制、流程模拟、实验室信息管理等。用于生产控制的I T系统的基本功能是改善过程动态控制、减少过程变量的波动幅度、增强生产设备运营的稳定性并提高其寿命、确保产品质量的稳定。

另外，建设高效可用的信息化系统，化工行业企业还需要基础设施，包括内部网络、网络节点、接入互联网的设备和带宽保障机制、数据备份机制、备用电源等。可以分作几个模块：办公I T设备、数据中心、网络通讯、信息安全等，整体考虑，分别设计。

2.云平台的应用随着云计算的成熟，很多化工行业企业开始尝试云平台。如果企业内部IT能力足够整合云计算应用和既有信息系统，加入到云平台的企业常常发现大量内部IT硬件和软件都可以省去，信息化成本和费用明显下降，而协作能力和商业智能表现反而提高。

成熟的云平台可为化工行业企业提供在线研发设计、优化控制、设备管理、质量监控与分析等应用服务，研发、生产、管理、营销以及商业模式等方面对企业能力建设均有促进。选择云平台时，化工行业企业考量云平台的可用性、费用、与原有IT系统的整合顺畅程度、安全性、数据挖掘功能的丰富度等。

（四）人才资源

企业的信息化建设是一把手工程，必须由企业的最高层管理者亲自推动实施，同时具备一个完备的信息化人才体系，但该体系中的人才不一定都是企业员工，可以来自企业外部的机构或个人。典型的参与企业信息化建设的外部机构是IT系统供应商和服务供应商，典型的个人包括外部专家顾问、独立CIO等。

无论来自外部还是内部，化工行业企业需要的信息化人才包括：和企业最高管理者沟通顺畅的信息化负责人，最好是进入企业决策层的CIO；辅助C IO司职咨询和决策的IT顾问、数据科学家等；负责系统建设的架构师、开发者、测试者等；负责系统运维的运维经理、监控员、应急处理团队成员等；负责日常应用的各系统操作员等。

化工行业企业需要的信息化人才结构如下图：

（五）文化资源

要让让信息化为化工行业企业的管理目标服务，企业还需要一个良好的文化环境，有了文化资源，才能发挥企业的组织体系、管理机制、企业中个人的积极性等因素的作用，让它们成为信息化建设的强大助推器。

为此，企业应注重适应信息时代要求的文化建设。研究发现，在企业领导有“时代感”的化工行业企业，企业内部文件中常常出现“工业4.0”，智能制造，智慧企业，互联网+，大数据，“提升生产效率及合格率、降低库存积压、完善供应链体系、健全管理体系的信息化手段”等词汇和短语，企业内部文化环境为信息化能力建设的准备也较好，体现在从管理层到一线员工都具备信息化、互联网化的意识，以及运用技术手段促进改进和创新的愿望。

三、资源的整合

上述化工行业企业推进信息化建设的主要资源——政策资源、资金资源、技术资源、人才资源、文化资源等，并不是彼此孤立的，而是紧密连接的，其中一些，还有重叠，如政策资源可以部分地落实为资金资源，文化资源也部分地来自政策资源并部分地体现在人才资源中，技术资源也是通过人才资源来运作的，等等。如下主要资源关系示意图：

由于资源之间密切相关，除了政策资源，其他各项资源分布在企业内部和外部，因此，提升企业信息化能力，应制定因地制宜、个性化的资源整合方案。关键之处在于领导重视、需求明确、团队有力、合作者强大、管理有持续性。本文作者对广东省内数十家化工企业的研究支持了上述意见，信息化水平和成效与各项资源的有机整合能力高度正相关。