创 探访全幅微单工厂
尼康仙台工厂参观
根据尼康方面透露，自从2017年6月尼康内部重组以后，针对生产和销售策略都进行了调整。原有的核心技术部分拆为研发部和生产技术部，研发部专注于技术研发，生产技术部则负责整合集团生产战略规划和生产技术开发。同时重组报告中也强调，品控是影响销售的最大问题。这些举措足以表示新一届的尼康高层对生产、品控的重视。
结合尼康近几年新机的品控事件多发生在海外工厂所生产的系列产品中，新产品在哪个工厂生产，也成为大家特别关注的话题。当我们收到尼康邀请，在尼康全新全画幅微单Z系列发布后，会前往仙台工厂参观，就可以联想到，新相机一定是出生在仙台工厂。仙台工厂是尼康最尖端的生产工厂，尼康顶级旗舰相机都是在仙台工厂生产，这里不仅是生产厂，同时也负责其他生产分厂的技术支持指导。
尼康仙台工厂位于仙台郊外，是尼康的全资子公司。进入厂区，看到的是一片整齐干净的厂房，尼康黄黑色的LOGO在建筑上特别显眼。通过负责人的介绍，我们了解到，仙台工厂不仅生产相机，还生产其他事业部的部分部件，以及对海外的其他工厂提供技术支援。除了仙台工厂，中国广东、泰国、柬埔寨都有尼康的工厂，而目前世界上最好的单反相机之一尼康D850是在泰国工厂制造。
在工厂人员的组织陪同下，我们进入厂房内部。这里对参观者有着非常严格的着装要求，必须戴帽子、口罩，穿白大褂，并经过风淋室吹过后才能进入生产车间。在车间里，我们参观了从毛坯部件一直到最终检验成品的过程。仙台工厂有着严格的工序和品控，最大程度上保证了产品的质量，自动化机器完成最高精度要求，保证这里生产的每一台尼康相机都可以达到近乎完美的状态。
Z7的生产组装有一系列的工序，由工厂设计卡口制作、EVF组件装配、机身模具制造、快门组装检测、五轴系统组装、整机组装、整机检测等等，而我们仅仅参观了其中很小的部分。
根据生产线上的技师介绍，卡口部件的器械切割、EVF装配、快门检测、蒙皮安装、成品检测，每一道工序都有不同的技术要求。比如，出于弹性和强度考虑，Z7的机身卡口是不锈钢材质，镜头卡口则是铜制。
参观期间，生产线上工人们正在全力生产Z7相机。
《摄影之友》对话尼康高层
尼康集团董事执行常务、映像事业部长御给伸好先生（左）、摄影之友曾梅女士（中）、尼康集团董事长兼总经理牛田一雄先生（右）Q1. 关于尼康Z系列的新品编号为何是Z6/Z7？
尼康：关于Z6和Z7产品名称的含义，我们是展望以后的产品发展趋势，有意识地把这次的产品命名为Z6和Z7。
Q2. 有无计划推出一些性价比较高的镜头？尼康：关于价格的设定，我们是根据其他厂商的产品价格，以及市场的动向等各个因素进行综合考虑而决定的。像F0.95这样的大光圈镜头体现了尼康Z卡口对新的发展可能性的挑战，我们把这个挑战做成了现实。而今后我们也会源源不断地投入Z卡口的研发，敬请期待。
Q3. 尼康D850和Z7这两个产品的定位有何不同？
尼康：D850和Z7两个产品确实是一个困难的选择。从目前可换镜头相机的市场份额来看，微单已经占到了40%。我个人认为，可能今后微单的市场占有率还会进一步提升。但是针对单反相机来说，它有视野良好的取景器等一些特有的性能，所以说将来单反相机会被市场淘汰的可能性几乎是没有的。作为映像事业部，我们会注重市场的进展，注重顾客的需求，从两个方面来推进研发我们未来的产品。
Q4. 尼康对于Z系列的技术储备程度如何？
尼康：Z6和Z7也是运用了尼康单反技术的沉淀和积累，所以才有全画幅无反这类产品的开发。关于全新Z卡口发生的改变，给以后的光学设计带来了很大的自由度和很高的开发性，我们会集中精力开发出更新更好的产品。
Q5. 在使用FTZ转接环后，Z6/Z7的续航能力怎样？
尼康：使用FTZ的时候，相比直接接镜头可能电池寿命要降低一些，因为中间还是加了一段FTZ的处理，会有一定能量消耗。不过在电池寿命上，虽然之前公布的数据会让大家担心，但是在实际使用的时候，其实可以拍摄的张数在很大程度上是可以满足一天的拍摄要求的。