一、模组带分拣设备在快递行业的应用情况
（一）模组带分拣设备的相关概念
模组带分拣设备是由模组带滑槽、模组带皮带、模组带读码器、模组带分拣机以及控制系统组成，以实现邮件上带、邮件拉距、邮件扫码、邮件分拣以及邮件落格等功能。该设备通过采用伺服控制技术、光电跟踪技术、图像识别技术等核心技术，实现伺服驱动控制万向滚珠，进而控制邮件产生横向位移，最终达到邮件落入计划格口的目的。
目前，模组带分拣设备已经在快递、服装、电商等行业得到推广应用，能够大大提高分拣效率，大大减小分拣失误率，再加上智能化、人性化的设计理念，大大减小货物分拣过程中的破损率，最终实现了高效率、低成本、高质量的服务效果。
（二）模组带分拣设备的应用情况
分拣设备主要分为人工分拣设备、半自动分拣设备以及全自动分拣设备。人工分拣设备是指采用人力进行识别并挑拣货物，以全手工操作为主要形式。半自动分拣设备是指系统识别货物所属类别，然后再采用人力进行快速识别并分拣货物，以分拣PDA识别邮件并给出格口为主要形式。全自动分拣设备是指采用自动分拣系统进行识别并分拣货物。
模组带分拣设备由于具有高效率、低成本以及高质量的特点，现已在部分快递物流行业得到一定的推广与应用，比如济南某仓储中心采用堆分形式分拣货物至滑槽，广州某分拣中心采用矩阵式粗分货物至滑槽，还有佛山某仓储中心、武汉某仓储中心、西安某仓储中心、上海某分拣中心等等。然而，中国邮政在陕西省内的各邮件处理中心还没有投入使用。
二、邮政内部处理中心生产条件现状
邮政内部处理中心一般包括进口邮件处理与出转口邮件处理，有些还有市内直投邮件处理。随着快递物流行业的不断发展，业务处理量也不断增加。近年来，尽管邮件处理中心新增了一些皮带传输生产流水线设备，如伸缩机、爬坡机、传输带等等。但是邮政内部邮件处理中心分拣自动化水平较低，并且基本依靠人海战术作业，人工成本较高，分拣效率较低，人员劳动强度较大，分拣容易出错，甚至存在暴力分拣现象。一般情况下，从车厢中将邮件卸车至少需要2人负责，使用PDA扫描邮件、帖签或标注格口需要4～8人负责，最复杂、最繁琐的环节就是邮件分拣，按照一人一组分别在直线皮带机两侧看码分拣邮件并投至笼车。这样，一个邮件处理中心一个班次需要40～60人负责邮件分拣，在旺季时，甚至达到150～200人左右。随着人工智能控制技术的不断发展，低效率、高成本、低质量的服务效果已经无法适应当今的经济发展。根据业务部门的邮件处理未来发展趋势以及邮政内部处理中心存在的问题，本文拟重点考虑优化各地市进口处理和投递环节，采用模组带分拣设备的智能分拣系统，以优化人员安排，降低劳动强度，提高处理效率。
三、模组带分拣设备在邮政内部处理环节的应用
（一）模组带分拣设备的工作原理
模组带分拣设备投入以后，首先通过输入装置，该装置是指模组带输送机将邮件送入分拣系统，其次通过邮件信号设定装置，该装置是指邮件信号设定装置，比如激光扫描条码，把各个邮件的分拣信息，比如邮寄地址等相关信息，输入计算机中。接着通过传输装置，该装置的作用是使邮件加速至分拣传输带的速度。然后，通过分拣装置，该装置是模组带分拣设备的核心部分，该部分的作用就是将邮件送入分拣格口。最后，通过分拣格口，该装置的作用就是接纳并储存邮件，当分拣格口中的邮件满载时，一般通过光电管进行控制，阻止邮件不再进入分拣道口，并通知工作人员处理。其中最关键的部分就是计算机中的控制器，它是整个系统的控制中心，负责处理与控制模组带分拣设备。现在，处理中心的分拣控制方式主要采用脉冲信号跟踪方法，实现邮件自动勾核不落地，这样，大大减少了邮件处理中心的邮件存放、邮件盘驳、邮件重复装卸分拣等工作环节。
（二）模组带分拣设备的信息系统
对于邮件传送状态信息与实时更新信息数据不一致问题，模组带分拣设备新增了段道电子围栏、段道与格口对应关系等等功能控制界面，实现了邮件实物到达投递进口并且实现了邮件编码模组带自动扫描，设计了新一代数据接口调用，按照多频次从新一代数据寄递平台获取地址信息、获取对应经纬度坐标、获取段道匹配格口、获取段道匹配人员，进而实现了邮件实物自动分拣到相应的格口内。最终，大大方便了投递员快速投递。
此外，模组带分拣设备搭建了段道服务器，主要传输两类数据：一是接口数据，通过新一代数据寄递平台获取已收寄邮件编码、收件人地址信息以及投递排班计划等等，该系统可以实时从新一代数据寄递平台获取上述信息。二是本地数据，通过本系统的相关功能控制界面，产生了段道围栏数据、段道-格口对应关系数据等等。这样可以较好的建立段道与人员的对应关系，较快的建立格口与不同业务种类、不同产品段道的对应关系。
四、模组带分拣设备在邮政内部处理环节的利弊分析
第一、通过采用模组带分拣设备，实物信息不必跟随派车单，只是需要段道服务器含有邮件信息，就可以分拣邮件，替代了传统的人工卸车、人工扫描派车单、人工邮件分堆处理、再次人工PDA扫描下段等等复杂且繁琐的环节，大大提高了工作效率、降低了工作强度、降低了工作成本。
第二，能够大量分拣货物。由于模组带分拣设备不受气候、工作时间以及人的体力等的限制，可以实现连续运行，且具有较强的分拣能力。
第三、分拣误差概率极低。由于模组带分拣设备的分拣误差概率主要是由所输入分拣邮件信息识别的准确率大小，一般情况下，条形码扫描输入比人工键盘输入与语音识别输入拥有较高的分拣邮件信息识别的准确率。
第四、基本实现无人分拣。模组带分拣设备的投入可以实现减少人员使用数量、减少人员劳动强度、提高人员使用效率，基本能够实现无人化。目前，我国京东物流快递领域已经投入了相关的设备，运行良好。
但是，由于投入成本问题与占地面积问题，模组带分拣设备在全国尚未普及，全国处于不同程度的应用阶段。还有一点就是模组带分拣设备主要针对体积与重量相对较小的邮件，对于体积过大或者重量过重的邮件仍然需要人工处理。
五、模组带分拣设备在邮政内部处理环节的应用前景
对于模组带分拣设备应用，主要有两种方案，一种是新建系统方案，另一种是利旧升级方案。如果在现有场地有胶带分拣和传输设备，就可以采用利旧升级方案。利旧升级相比胶带机分拣模式，多投入了一台段道服务器与十几米模组带输送线，如果合理设置格口数，可以将分拣胶带机升级成为与交叉斜带分拣机功能相当的小型的自动分拣系统。这样，预计建设后日均处理能力均比现在日均处理能力多处理2～4万件。
总之，模组带分拣设备的投入使用，相比而言，具有如下应用优势：
第一、有利于释放人力资源，节省人力成本。模组带分拣设备系统自动完成邮件从卸车后到上车前的分拣工作，节省了直线输送带两侧的分拣人员与扫码人员，只需2-3人对异形件、模糊件进行扫码补录，大大节省了人力资源与人力成本。
第二、有利于加快处理时限，提高分拣效率。模组带分拣设备的分拣效率由原来的2500件/小时提升至5000件/小时，并实现了自动扫描勾核、自动分拣入格。邮件从卸载、分拣到入袋封发、装车发车等所需时间仅仅需要一个小时左右，比原来人工分拣能节省一半以上，大大提高了处理效率与分拣效率。
第三、有利于节省费用开支，增加生产收益。模组带分拣设备的投入，从较长时间来看，不再需要额外增加人员。对于市内直投邮件，可以在模组带分拣设备系统，同时进行段道分拣，将投递员出班的时间有效提前，大大的增加了投递员的有效投递时间、提高了投递员的工作效率，同时提高了用户体验。
第四、有利于缓解旺季处理压力。模组带分拣设备投入使用后，真正达到邮件不落地，如果有直联胶带机，从卸车后自动分拣到发运区后可以直接装车发运，大大减少了邮件在胶带机旁的集中堆积，也避免了因邮件放在笼车内造成的人工搬运等重复工作，尤其是在“双11”、“双12”、春节等旺季，节省了邮件的集中处理时间，有效的提高了集中处理效率。
作者单位：中国邮政集团公司陕西省分公司