文/本刊记者 朱冬
这几年,很多中国企业进行重资产扩张,干的其实也是头顶磨盘的活儿。
长期以来,规模扩张先行的误区,一直充斥在企业中。“尤其很多大中型企业迷信做大做强,就是先将企业做大,企业就能变强,结果导致企业产能过剩,供应链前端需求杂乱,中间需求混乱,后端重资产运作,企业自身的发展受到严重阻碍。”资深供应链管理专家刘宝红对《中外管理》如此分析。
在“供给侧改革”的当口,实现供应链上下游协同发展,“轻资产”化运营势在必行。
中国企业“大包大揽”的误区
在德国和日本,有一个很有趣的现象就是,当你问对方:“你们造什么?”很多时候得到的回答是:“我们就造一个橡皮圈!”这样的极致化、专业化经营,往往更能把握市场主动权。
就好比可口可乐只卖糖水,不卖汉堡。麦当劳卖汉堡,却不卖糖水,这是专业化。与此相反的是,很多中国企业往往喜欢“大包大揽”,随着改革开放以来经济的快速发展,机会众多,企业跨界进入很多自己并不擅长的领域,直接拖垮了企业本来的“生长链”。
在刘宝红观察看来,问题具体表现为以下三点:
1.前端需求太杂乱。很多企业,如一个汽车配件厂会生产很多零部件,可能这些都和一部汽车有关,而且同一个产品型号又包含很多独特零部件,产品复杂度一高,产品批量就会减少,产品规模效益就会降低。事实往往是,什么生意都想做,最后就没得做!因为产品线一旦很长,当产品复杂度又很高,单位成本就会提升,企业规模效益逐步缩水。
2.后端“重资产”运作。很多国有企业,连职工食堂都是自己盖房子,自己经营。一般企业的设备产能是按照企业最高需求设置的,但不一定利用率都很高,这就造成了后端运作的“重资产”状态。但如果实施轻资产运营,市场化运作,后端减重,资产利用率就会更高。这意味着企业不是用自己铺设厂房区解决所有问题,因为重资产的投资回报率低。
3.中间需求混乱。企业因为客户提出了五花八门的创新要求,就紧跟步伐,产品花样百出,貌似满足了客户多样化的需求,实质乱了阵脚。所以,在考虑客户需求的时候,是选择以复杂对复杂,还是以简单对复杂?毫无疑问,要简单!企业在面对相同的外部需求下,应想办法去降低产品复杂度,提升规模效益,并且做到精简极致,逐步把握市场的主动权。
“所以,企业在跨界创新面前需要反思,精准地聚焦一个行业,聚焦核心竞争力,轻资产化运营,做最擅长的事,未尝不是一种明智的决策。”刘宝红说。
供应链分级,化解“一堆厂房”现象
将自己不擅长的业务外包出去或者“甩包袱”,对企业来说是可行的举措。
企业将产品外包给下一级供应商,各司其职,这是供应链分级的范畴。但往往当企业没有能力去选择和管理供应商的时候,便自己来做,铺设很多摊子,增加了很多成本,逐渐变成重资产运作,从而造成“一堆厂房”的现象。当前,很多企业深陷这种困扰中。
重资产模式导致成本高昂,灵活性丧失,已经走到了穷途末路。
“从管理角度看,解决方案就是提升供应商和供应链的管控能力:前端防杂,聚焦核心竞争力;后端轻资产化,提升企业生存能力。而这也是后工业时代的突出特色。前端防杂,就是通过控制复杂度来控制成本;后端减重,就是通过轻资产来降低供应链成本。”刘宝红以更专业的视角分析说。
所谓轻资产化,就是将非核心业务外包给专业供应商,其成败取决于公司的供应商管理能力。在刘宝红看来,供应商管理要达成几个目标:一是在战略寻源阶段找到合适的供应商,二是在后续管理阶段保证供应商绩效,三是将关键供应商集成到公司的系统、流程里,以进一步将成本做下来,将质量和速度提上去。
实际上,即使波音、空客这些传统意义上的重资产公司,也在走外包之路。例如:在波音梦想787上,波音主要依赖一级供应商投入资金和开发技术,自己主要承担系统集成者的角色,整个787机型有2/3左右的工作外包给供应商做。而在汽车行业,刘宝红熟悉的北美市场,也一直在走竖向集成的解体之路,供应链分级分层,整车厂早就走上了轻资产之路,比如通用在上世纪就剥离了零部件制造业务,成立了德尔福公司。
可以说,轻资产运营的过程本身就是个供应链和供应商管理能力的建设过程,不可避免地也会有艰难险阻。尤其轻资产的运营过程涉及产品、流程的外包,管理对象更复杂,供应风险也更大,对供应商管理的要求也更高。
企业要想在供应链上做到游刃有余,这些问题不可忽视。
责任编辑:朱丽